Московский энергетический институт (технический университет)






Скачать 142.09 Kb.
НазваниеМосковский энергетический институт (технический университет)
Дата публикации12.02.2015
Размер142.09 Kb.
ТипДокументы
ley.se-todo.com > Физика > Документы


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ


(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРЕНИЯ И МЕХАНИКИ (ЭнМИ)
____________________________________________________________________
_______________________________________


Направление подготовки: 141100 Энергетическое машиностроение

Профиль подготовки: «Производство энергетического оборудования»

Квалификация (степень) выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

"Обработка металлов давлением"



Цикл:

профессиональный




^ Часть цикла:

вариативная




дисциплины по учебному плану:

ЭнМИ; Б3.В




^ Часов (всего) по учебному плану:

216




Трудоемкость в зачетных единицах:

6

7 семестр – 6

Лекции

72 часов

7 семестр

Практические занятия

18 часов

7 семестр

Лабораторные работы

-

-

^ Расчетные задания, рефераты

Расчетное задание (20 часов самостоятельной работы)

7 семестр

Объем самостоятельной работы по учебному плану (всего)

126

7 семестр

Зачет




7 семестр

Экзамен




7 семестр


Москва - 2010

^ 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью дисциплины является изучение процессов обработки металлов давлением для получения заготовок и готовых изделий, выбор оптимальной схемы и режимов процессов, для дальнейшего применения этих знаний при проектировании и использовании объектов энергомашиностроения в профессиональной деятельности.

По завершению освоения данной дисциплины студент способен и готов:

  • к самостоятельной, индивидуальной работе, принятию решений в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

  • демонстрировать базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и готовностью использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

  • анализировать научно техническую информацию, изучать отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-6);

  • принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании обьектов энергетического машиностроения (ПК-10);

  • к освоению новых технологических процессов и новых видов технологического оборудования (ПК-17).


Задачами дисциплины являются

  • познакомить обучающихся с теоретическими и практическими основами обработки металлов давлением;

  • дать информацию об особенностях методов обработки металлов и сплавов применяемых при проектировании оборудования энергомашиностроения;

  • научить проводить расчеты, выбирать оптимальные схемы процесса в соответствие с ГОСТами и ТУ.

^ 2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО

Дисциплина относится к вариативной части профессионального цикла Б.3.В основной образовательной программы подготовки бакалавров всех профилей подготовки модуля «Производство энергетического оборудования » по направлению 141100 «Энергетическое машиностроение».

Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: «Физика», «Химия», «Материаловедение»

Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении курсовых работ и выпускной работы с целью обоснования выбора методов обработки для несущих конструкций, узлов и деталей промышленного оборудования.

^ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

В результате освоения учебной дисциплины обучающиеся должны демонстрировать следующие результаты образования:

Знать:

  • основные методы обработки металлов давлением применяемые при получении производственного оборудования;

  • основные расчеты для выбора оптимальных режимов;

  • ГОСТы и ТУ, применяемые при изготовлении конструкций и деталей машин в энергомашиностроении;

  • физические процессы, протекающие в конструкционных материалах при различных видах обработки;

  • технологию изготовления различных видов конструкций и узлов.;

Уметь:

  • самостоятельно и индивидуально работать, принимать решения в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

  • базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

Владеть:

  • способностью анализировать научно техническую информацию, изучать отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-6);

  • способностью принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании обьектов энергетического машиностроения (ПК-10);

  • способностью к освоению новых технологических процессов и новых видов технологического оборудования (ПК-17).

  • способностью и готовностью осваивать техническую документацию и осуществлять проектно-конструкторскую деятельность в соответствии с техническим заданием в области профессиональной деятельности (ПК-13);

  • способностью и готовностью к освоению новых типов оборудования (ПК-20);

  • терминологией в области обработки металлов давлением;

  • информацией о выборе режимов при изготовлении требуемой детали;

  • навыками применения полученной информации при проектировании приборов и устройств для целей энергомашиностроения.

^ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1 Структура дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 6 зачетных единицы, 216 часов.



п/п

Раздел дисциплины.

Форма промежуточной аттестации
(по семестрам)

Всего часов на раздел

Семестр

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и
трудоемкость (в часах)

Формы текущего контроля успеваемости

(по разделам)


лк

пр

лаб

сам.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Элементы теории обработки металлов давлением

45

7

20

5




20

Выборочный опрос

2

Технология и оборудование различных процессов ОМД

45

7

20

5




20

Контрольная работа

3

Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС

40

7

20

5




15

Контрольная работа

4

Пути совершенствования существующих технологий и оборудования

20

7

12

3




5

Выборочный опрос




Расчетное задание

20

7

--

--

--

20

Расчетное задание




Зачет

10

7

--

--

--

10

Письменный зачет




Экзамен

36

7

--

--

--

36

Экзамен




Итого:

216

7

72

18




126





^ 4.2 Содержание лекционно-практических форм обучения

4.2.1. Лекции

7 семестр

1. Элементы теории обработки металлов давлением

Значение обработки металлов давлением (ОМД) в развитии энергомашиностроения. Задачи ОМД в условиях рыночной экономики.

Различные способы образования формы тела и их связь с изменением массы в процессе формообразования.

Процессы ОМД – технические системы. Классификация стационарных процессов по признакам затрат энергии на формообразование.

Закон постоянства массы и условия постоянства объема при пластической деформации. Коэффициенты, характеризующие изменения размеров деформируемой заготовки (высоты-толщины, ширины и длины). Смещенный объем, удельный смещенный объем, удельный секундный смещенный объем. Скорости деформации и деформирования.

Виды деформации в зависимости от температуры. Влияние термомеханических условий на пластичность и сопротивление деформаций. Температурные условия формоизменения. Феноменологическая теория деформируемости без разрушения. Внешнее трение при ОМД. Влияние внешнего трения и формы инструмента на показатели процесса. Природа и виды пониженной пластичности и пути осуществления деформации материалов с пониженной пластичностью. Совместное влияние различных видов пониженной пластичности. Влияние среднего напряжения.

Силовое взаимодействие рабочего инструмента и деформируемого тела. Напряженно-деформированное состояние. Условие пластичности и его анализ.

^ 2. Технология и оборудование различных процессов ОМД

Технология и оборудование различных процессов ОМД. Прокатка металлов. Очаг деформации и его параметры. Условия захвата и установившегося процесса. Давление металла на валки, крутящий момент и работа прокатки. Продольная, поперечная и винтовая прокатка.

Прокатные профили и сортамент проката. Понятия о калибровке и профилировке валков. Основное оборудование прокатных цехов. Общие технологические схемы производства. Методика расчета режима обжатия при прокатке в прокатных цехах.

Производство горячекатаных листов: удаление окалины; формирование заданной ширины; распределение обжатий по клетям. Особенности получения холоднокатаных листов.

Производство горячедеформированных труб: получение полой гильзы, формирование толщины стенки и диаметра.

Производство холоднодеформированных труб для энергомашинотроения. Волочение и прессование: характеристика процессов и сортамент изделий; основное оборудование и технологические операции. Получение труб с использованием волочения.

Свободная ковка: основное оборудование; исходные материалы, применяемый инструмент; построение технологического процесса.

Проектирование поковок: припуски и допуски; масса и размеры исходных заготовок; количество промежуточных подогревов и требуемая мощность оборудования.

Листовая штамповка: основные операции и оборудование; построение технологического процесса.

Проектирование штамповок: расчет припусков и допусков; определение размеров плоской заготовки и выбор оборудования для ее получения.

Специальные виды ОМД. Раскатка колец, гибка труб, получение биметаллических изделий, вальцовка.

^ 3. Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС

Исходные заготовки и форма изделий. Режимы нагрева крупных слитков. Пути интенсификации нагрева крупных слитков, уменьшение угара и снижения скорости охлаждения деформируемых заготовок.

Получение обечаек для корпусов реакторов и парогенераторов. Проектирование поковки и расчет припусков и допусков. Определение массы и размеров исходных слитков. Расчет количества промежуточных подогревов и требуемой мощности оборудования. Особенности изготовления обечаек патрубковой зоны.

Изготовление днищ и крышек. Получение крупногабаритных заготовок для изготовления цельноштампованных днищ. Проектирования штамповок и расчет припусков и допусков. Определение размеров плоской заготовки и выбор оборудования для ее получения. Расчет массы и размеров исходной заготовки. Особенности изготовления поковок типа валов и дисков турбин АЭС. Трубчатые заготовки и изделия из них. Получение изделий для активной зоны реактора.

^ 4. Пути совершенствования существующих технологий и оборудования

Применение ЭВМ для оптимизации технологии и экономии металла. Использование полых, удлиненных, лепестковых и высоконусных укороченных слитков для изготовление обечаек, днищ, валов и дисков. Повышение технологической пластичности.

Новые гидравлические прессы и прокатные станы для получения крупногабаритных заготовок. Советские, российские и зарубежные изобретения для повышения эффективности технологических процессов ОМД.

Техника безопасности и охрана труда в прокатных и кузнечнопрессовых цехах: снижение уровня шума; особенности высокотемпературной технологии; транспортные и монтажные операции.
^ 4.2.2. Практические занятия

7 семестр

№1. Закон сохранения массы и условия постоянства объема при ОМД. Коэффициенты деформации (обжатие, уширение, вытяжка).

№2. Коэффициенты деформации при прошивке заготовок и раскатке (волочении) труб. Коэффициенты вытяжки для особых случаев ОМД.

№3. Скорости деформирования и деформации.

№4. Условие пластичности. Частные случаи условия пластичности. Численное определение условий упругого и пластического состояния.

№5. Условия захвата и установившегося процесса при прокатке. Очаг деформации и его параметры. Соотношение между углом захвата, диаметром валков и обжатием.

№6. Давление металла на валки, крутящий момент и работа прокатки.

№7. Методика расчета режима обжатий при прокатке.

№8. Проектирование технологического процесса при свободной ковке. Составление чертежа поковки с использованием ГОСТа 7062-79.

№9. Проектирование технологического процесса листовой штамповки. Определение размеров плоской заготовки для изготовления днищ с использованием ГОСта 6533-78.

^ 4.3. Лабораторные работы чебным планом не предусмотрены
4.4. Расчетные задания учебным планом не предусмотрены

7 семестр

№1-3. Определение коэффициентов деформации при осадке, волочении труб и прокатке широких листов.

№4. Определение скорости деформации при различных известных параметрах.

№5-6. Расчет напряжения текучести материала и условий пластического и упругого состояния.

№7. Расчет угла захвата, обжатия, давления металла на валки, крутящего момента и работы прокатки.

№8. Составление чертежей поковок типа цилиндр с отверстием и раскатанное кольцо.

№9. Определение размеров плоской заготовки при штамповке эллиптических отбортованных стальных днищ.

4.5. Курсовые проекты и курсовые работы учебным планом не предусмотрены

^ 5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Лекции

Используется кинофильм по производству бесшовных труб с применением компьютерной анимации, слайды «получение сварных труб, их контроль, отделка и транспортировка».

^ Практические занятия

Используется методические материалы с примерами решений задач и сведениями из ГОСТов «прессовые поковки», «днища эллиптические и отбортованные».

^ Расчетное задание

Используется ГОСТы 7062-79 и 6533-78, ПО Mathcad для проведения расчетов.
Самостоятельная работа включает подготовку по методическим пособия, и выполнение расчетного задания, подготовку к зачету и экзамену.

^ 6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Для текущего контроля успеваемости используются различные виды тестов, контрольные работы, выборочный опрос.

Аттестация по дисциплине – зачет и экзамен.

Оценка за освоение дисциплины, определяется как оценка за экзамен.

В приложение к диплому вносится оценка за 7 семестр.

^ 7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

7.1. Литература:

а) основная литература:

  1. Голубчик Р.М. Элементы теории обработки металлов давлением. – М.: Моск. энерг. ин-т, 1979. – 85 с.

  2. Голубчик Р.М. Технологические расчеты в обработке металлов давлением. – М.: Моск. энерг. ин-т, 1984. – 80 с.

  3. Голубчик Р.М., Меркулов Д. В., Чепурин М. В. Обработка металлов давлением. Методические указания по курсу «Технологические процессы в машиностроении». – М.: Моск. энерг. ин-т (техн.ун-т), 2006.- 44 с.


б) дополнительная литература:

  1. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062-79

  2. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры. ГОСТ 6533-78.



^ 7.2. Электронные образовательные ресурсы: а) лицензионное программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

www.ozon.ru; www.window.edu.ru.

б) другие:

Наборы слайдов по темам: Элементы теории обработки металлов давлением; Технология и оборудование различных процессов ОМД; Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения; Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС; Пути совершенствования существующих технологий и оборудования. Фильм по теме «Производство бесшовных горячекатаных труб».
^ 8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Для обеспечения освоения дисциплины необходимо наличие учебной аудитории, снабженной мультимедийными средствами для представления презентаций лекций и показа учебных фильмов.
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 141100 Энергетическое машиностроение.
ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ:

д.т.н., профессор Голубчик Р. М

"УТВЕРЖДАЮ":

Зав. кафедрой Технология металлов

д.т.н., профессор Драгунов В. К.

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) российско-германский...

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электроэнергетики (иээ)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электротехники (иэт)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электротехники (иэт)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электротехники (иэт)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электроэнергетики (иээ)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт электроэнергетики (иээ)

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт...

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт...

Московский энергетический институт (технический университет) iconМосковский энергетический институт (технический университет) институт...



Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
ley.se-todo.com

Поиск